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日本ウィード株式会社

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Manufacturing technology

切削加工
Cutting process

マシニング加工により試作品・量産品の微細なパーツから大物まで対応可能です。

切削加工
ファナックロボドリル

切削加工/マシニング

マシニングセンタによる加工
マシニングによる試作加工、多面加工など、高精度の切削加工、組み立てなどの加工は日本ウィードにお任せください。
品質・コストともに、お客様のニーズに応えられるよう日々努力しております。

マシニング加工とは
2次元・3次元データをもとに図面公差・材料の特性を考慮し、切削加工プログラムを作成しエンドミル等の刃物を選択し加工する機械加工のことをいいます。
日本ウィードでは面の粗さ・寸法精度を考慮し試作加工・少ロットの量産品も加工いたします。

マシニングによる切削加工の流れ
〝データ受領→加工データの作成→マシニングセンタによる加工→検査→出荷〟となります。

マシニングによる試作加工とは
マシニングセンタにて樹脂のブロックをセットしエンドミルにて切削加工を行う手法です。精度を要求される部品・機能評価部品の試作品では一般的です。
図面公差・材料の性質等を考慮し試作加工品を製作いたします。
場合によっては加工方法等お打合せをさせていただく場合があります。

切削加工/プラスチック樹脂

ABS・PC・PP・POM・MCナイロン・テフロン・アクリル・ベーク・ケミカルウッド等、全てのエンジニアプラスチックによる樹脂切削加工に対応しています。

ファナックロボドリル


マシニングキタムラ


平安MC131-1613
・発泡ウレタン・発泡PPの切削加工
・大物の試験・評価治具の切削加工
・ケミカルウッドによる治具・台座等の製作・加工
・真空注型用マスターの製作・加工
・デザイン評価用の部分モデル・見切モデル・風洞実験用モデルの製作
・各種実験装置の製作・加工



庄田鉄工NCN8100
・比較的大きなサイズの製品の切削加工
・治具等の切削加工
・サイズ W1300mm × L1300mm ×H400mm








日本ウィードの切削加工部門では様々な切削加工品に対応しています
ファナックロボドリル
・多品種少量生産の製品加工
・機構用部品の製作
・デザインモック・機構モック製作
・大型部品の切削加工
・各種治具製作
・成形品の追加工
・アルミ鋳造品の追加工・アルミ・真鍮等の金属加工
・プラスチック樹脂の試作加工
・プラスチック樹脂の試作加工

PG・DATA作成専用のCAD室
切削加工データはCAD室のパソンコンで行います。
3次元データの加工はCAD室のPCソフトにより、
図面からIges等のデータ作成が可能です。 
また、3次元データの肉付け・分割加工データの変更も可能です。
(写真:PG・DATA作成専用のCAD室 )




[マシニングの加工データの作成]
CADルームでは図面から3Dデータ等を作成し、マシニングの切削加工データを作成します。
複雑な形状の場合は分割加工し、接着することも可能です。




[加工データの検証]
試作加工データを作成し、寸法公差・材料などの特性を考慮し加工データを作成します。
寸法精度の必要な部分等を考慮しているか検証しています。
複雑な形状の加工も製作可能です。
試作加工・量産加工も対応可能です。


[寸法検査]
三次元測定器により測定しています。
寸法検査表として提出もしています。
短期間での製作も可能です。
試作加工・量産加工も可能です。



[加工サンプル]
・MCナイロンの切削加工品




対応可能なデータ形式
IGES、CATIAv4、CATIAv5、STL、STEP、Parasolid、DXF、DWG

表面加工
切削加工した製品は塗装・シルク印刷・アルミ蒸着・
メッキ処理等の表面加工も対応致します。

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